万达牌三辊卷板机,孝感供应卷板机

上辊**式卷板机: 上辊即可垂直移动，又可水平移动，具备高精度的端部预弯功能 上辊呈鼓形状，下辊增设托辊，通过调节托辊，从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的产品。 实现ＮＣ化控制，一人操作，简单可靠，效率大幅度提高。 增设卷锥装置，实现大锥度的零件卷制 上辊垂直及水平位移采用数字显示，醒目直观。

W11-16X2200:该机结构为三棍对称式，上编在两下辗中间对称位置做垂直升降运 动，通过丝杆丝母蜗杆转动而获得，两下辂旋转，通过减速机的输 出齿轮与下齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。上编可分离取料电动 升降起辗，可安装靠轮卷制锥体、角铁、槽钢等异型钢材。

机架（根据客户卷板长度和厚度来选配机架规格）双调节丝杆高强 度压辂三支高强度传动齿轮减速机主电机配件工具箱一个

近几年来，我国生产的**卷板机数不胜数，其卷制工艺也越来越精湛。随着液压卷板机生产技术不断进步，国产原件的精度、性能已达到较高的水平。 下面来了解下**卷板机的卷制工艺过程，大致分为四部： 1、 预弯，卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备机构及其弯曲形式有关。 2、 对中，对中的目的是使工件母线与滚筒轴平行，防止生产扭斜。 3、 卷圆，卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件及其设备限制条件，冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。 4、 矫圆，矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步： 根据经验或计算将工作辊调到所需的大矫正曲率的位置。 将滚筒在矫正曲率下滚卷1~2圈，使整卷橘绿云云一致。 逐渐卸载荷载，使工件逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。 总结下来，**卷板机采用上辊升降液压传动和水平移动，由下辊驱动，电气集中控制操作系统，能一次上料完成对板材两端的预弯及卷制筒形、弧形工件的工作，还可以对金属板料进行一定的整形校平，有直接预弯、省事、省料之功效，配置NC系统控制，提高自动化程度。

卷板机安全操作规程： 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁**负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。 9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。

卷板机一般用来改变材料的形状，使其弯曲成型以此来达到使用要求，是板材加工设备中一个比较重要的设备。那么卷板机在拆卸的时候应该注意哪些问题呢？ 1、要卸下卷板机可以拆卸的所有部件如垂直支架或侧支架、推钢机、台板等。 2、用到的起吊工具机器需要要有合格的认证，并且用到的起吊机器的起吊能力要大于被起吊物的重量。 3、将吊带放在压辊之间而不是任何别的地方，为了不讲卷板机的部件损坏一般是不能将吊带吊在下压辊上的。 4、为了运输安全卡轭的端部需要用适当的夹具塞住或用锁扦放在液压缸的活塞杆； 5、机器的基座上应该要设有悬挂点使得可以使用两根吊带上压辊，但要注意两根吊带之间的开度不要太大以防起吊时突然移动。 6、大型和中型机在基座上有四个供起吊用的钩栓并且可以做到用一只四臂吊具将其吊起。 7、当机器装在板条箱内放在支撑平台上发运时，可使用叉车从下面举起并且将叉车的叉子放到板条箱上所示的参考点附近。当移动吊起和卷板机的时候为了不使货物失去平衡，速度要慢一点、稳一点并且要避免突然加速或减速。
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